条纹纹是花纹热缩管表面常见的纹理形式，是由沿着轴向或者周向排列起来的凸起线条和凹陷沟槽相互交错而成。和网格纹的交叉结构不一样，条纹纹具有明显的方向性：凸起的线条沿着某一个方向连续地延伸下去，而沟槽则沿着同一条线贯通开来。由于方向性的原因，它所起的作用并不是均匀的多向防滑，而是一种定向握持、定向排水、定向弯折适应和定向应力分散。条纹的间距、深度、宽度、边缘角度以及走向都会对热缩后的效果产生影响。条纹纹看上去很简单，但是它涉及到接触力学、液体滞留、热收缩回弹以及安装工艺等多个方面。首先对条纹纹的几何特征以及基本功能进行阐述，然后根据不同的制品类型来具体说明条纹纹同材料、结构、打印和薄壁之间的配合关系，并且给出检验和选型的方法。
一、条纹纹的几何特征和方向性
条纹纹基本单位为凸起线和相邻沟槽。线条也可以沿着轴向排列起来，形成一条条纵向的条纹;还可以沿着周向排列，形成环形条纹;也可以和轴线成一定的角度，产生斜向条纹。方向不一样，功能侧重也就不一样了：纵向条纹方便沿着轴向握住并排出积水，环形条纹方便在周向上防滑、弯曲适应，斜向条纹则兼顾两个方向。条纹之间的距离决定了沟槽的宽度以及接触点的数量，条纹间隔越大，则沟槽越宽、排水效果也好但是接触点较少;间距小的话就会有很多接触点，但是沟槽又比较窄，容易积累灰尘。条纹深度对机械咬合以及使用寿命有影响，条纹越深，则咬合力越大但是边缘处容易产生应力集中;深度小的话表面就比较平了但是它的排水能力就比较差了。条纹边缘的角度也很重要：如果边缘太尖锐，在使用的时候会刮伤手，而且磨损速度也会加快。边缘过于圆润，咬合能力减弱，但是手感比较软绵。条纹纹的作用并不是由单一的深度或者间距来决定的，而是在于方向、间距、深度以及边缘角度这五个因素所组成的几何结构。
二、条纹纹的定向防滑和握持
条纹纹的防滑有方向性。纵向条纹随着沿轴向推拉的时候，凸起的线条提供了连续的接触脊，手或者接触面不容易沿着轴向整体滑动;但是当物体进行周向旋转的时候，纵向线条所受到的阻力比较小，因此防滑的主要依靠的是材料之间的摩擦力。环形条纹随着周向旋转而起到阻隔的作用，在需要防转的手持部分可以使用;但是当进行轴向推拉的时候，环形凸起很容易被越过，阻力比纵向条纹小得多。斜向条纹位于两者之间，在各个方向上都具有一定的阻力，但是比单一直线的方向上的力量要弱一些。条纹纹的防滑不需要依靠多个点之间的交叉咬合来实现，而是通过连续的凸起脊线来限制某一方向上的滑动。在选择的时候要先确定主要滑动的方向：如果工具的主要作用力是沿着轴向的，那么纵向条纹就比较适合了;如果主要是为了防止周向转动的话，那么环形条纹就比较合适了;如果方向不定的话，可以采用斜向条纹或者网格纹。当条纹的方向和受到的作用力的方向不一致的时候，防滑的效果就会大打折扣。
第三种是条纹纹的排水排气路径
条纹状的沟槽是连续的排水排气通道。纵向条纹的沟槽沿着轴向贯通，液体和气体可以从一个地方流到另一个地方，从而减少了停留在表面上的时间;环形条纹的沟槽沿周向相连通，液体沿着圆周方向扩散出去，但是轴向排出的途径却被凸起所阻挡;斜向条纹的沟槽沿斜向延伸，排出路径比较长，但是能够引导液体朝一个方向流动。对于容易接触到汗水、雨水或者清洁剂的地方，连续沟槽要比封闭凹陷更有利于排水，从而避免液体膜的产生。条纹纹的排水能力跟沟槽的宽度、深度有关：沟槽宽且深的话，排水速度快但是接触面积小;沟槽很窄且很深，接触面很大但是排水速度慢，容易积累灰尘。在热缩的过程中，条纹沟槽还可以起到排除界面空气的作用，并且可以减少局部气隙。条纹纹的排水排气的作用并不是孤立存在的，它要和其他接触面的污染程度以及清洗的方法结合起来考虑;如果沟槽被污物堵塞，排水通道就会断开，防滑性和绝缘性也会受到影响。
第四条 条纹纹的弯折适应和应力分散
条纹纹在弯折处具有特殊适应性。当管材沿着条纹的方向弯曲的时候，凸起的线条会随着材料的拉伸或者压缩而弯曲，沟槽给材料变形提供了空间，减少了表面起皱的情况;当弯折的方向和条纹垂直的时候，凸起的线条会受到横向挤压的影响，有可能会出现局部堆积或者拉平的情况。纵向条纹在轴向弯曲的时候比较容易适应，而环形条纹则是在周向弯曲的时候比较容易适应。条纹纹的沟槽可以起到分散弯曲应力的作用：凸起之间有凹陷的地方可以容纳一部分变形，从而减轻应力集中。但是如果条纹太深、边角太尖锐，在弯曲的时候凸出的部分可能会起毛或者开裂;如果条纹太淡的话，沟槽所能承受的变形能力就比较小了，所以表面上仍然会出现起皱的情况。热缩之后条纹的形状会发生改变：凸起可能会降低，沟槽也会变浅，弯曲的能力也随之减弱。在评价的时候要顺着实际弯曲的方向来观察条纹的连续性以及边缘的状态，不能仅仅去看直线部分的外观。
第五条 条纹纹的安装辅助和方向识别
条纹纹还有安装辅助、方向识别等功能。纵向条纹也可以用作套入时的方向参考，帮助使用者判断管段是否被扭转;环形条纹也可以用作位置标识，在热缩之后能够确定其是否发生位移;斜向条纹可以用来表示安装的方向或者旋向。条纹的触感也给盲装提供了参考：手指沿着条纹滑动就可以感觉到方向的变化，从而避免装反或者扭歪的情况。对于要保持一定方向的零部件来说，条纹纹比光滑表面更易辨认。条纹纹的方向识别作用在热缩之后可能会减弱：凸起的地方会变得比较平缓，沟槽也会变浅一些，手感不像刚开始那样明显了。如果条纹用来进行方向识别的话，则应该选用深度适中的、热缩之后仍然可以辨别的规格，并且在安装之后要对条纹的方向是否符合要求进行检查。条纹纹的安装辅助功能并不是最重要的性能指标，但是它可以降低人为错误的发生概率，从而间接地提升安装的质量。
六、氟橡胶热缩套管的条纹和弹性很好地契合
氟橡胶热缩套管是以含有氟的弹性体作为基材，在表面带有条纹的时候，它的主要作用就是弹性贴合和定向握持。纵向条纹在轴向推拉的时候会提供一条连续的凸起脊线，弹性材料受到压力之后会产生形变并贴合在一起，在接触面积增加的情况下，在干燥环境下握持更加稳定。环形条纹随着周向转动的时候起到阻挡的作用，在需要防止转动的地方比较适用。氟橡胶热缩套管回弹使得条纹凸起，在受到压力之后能够很快地恢复过来，有一定的防滑效果;沟槽起到排水的作用，汗水以及少量油脂会沿着条纹的方向散发出去。但是弹性材料在潮湿滑腻的情况下，如果条纹沟槽被污物填满或者过于柔软而被压扁，那么它的防滑性能就会降低。对氟橡胶热缩套管进行评价时要观察其热收缩之后是否有条纹相连、凸起部分是否变硬、沟槽里有没有积累灰尘等，在干燥和潮湿两种环境下比较握持感觉。条纹的方向要和主要受力的方向一致，不然的话弹性贴合的效果就无法发挥了。
也就是说氟橡胶热缩套管的条纹，在热缩均匀性方面也起到一定的帮助作用。连续沟槽使得热能和回缩沿着条纹的方向更加均匀地分布开来，而凸起之间形成的凹陷则能够容纳一些微小的褶皱，从而减少了大面积起皱的情况。但是如果加热过头，条纹就会凸起，而这些凸起的部分可能会塌陷或者边缘变亮，回弹降低。在评价的时候要观察条纹的方向有没有变化，凸起的高度是不是一致，沟槽之间是不是相通，并且根据套入扩张量来判断。氟橡胶热缩套管的条纹并不是防止滑动的安全保障，它要和其他因素一起工作，比如材料回弹、壁厚以及清洁保养等;把条纹的方向、热缩的状态以及使用的环境一起考虑进去，才能够知道它的效果是不是达到了标准。
七、花纹热缩管的条纹和基材相配
花纹热缩管的条纹纹的作用，跟基材软硬、壁厚有关。软质基材上出现的条纹凸起很容易因为受到的压力而发生形变，它的贴合性能很好，给人的手感也十分柔软，但是它磨损的速度比较快;硬质基材上形成的条纹凸起能够保持其形状，并且机械咬合非常明显，但是贴合性较差，在潮湿滑动的情况下更加依靠沟槽排水。条纹的间距、深度要和基材相匹配：对于软质材料可以适当加大深度来提高咬合力，但是太深又容易塌陷;硬质材料可以适当减少深度来防止刮手，但是太浅就会造成咬合不足。花纹热缩管的条纹，在加热收缩之后可能会被拉低或者边缘变得圆润，其实有效的深度和原来的数值不一样。对花纹热缩管进行评价时要测量出热缩之后凸起的高度以及沟槽的宽度，在观察条纹是否连贯、边缘是否有起毛现象的同时还要在干湿两种情况下来比较它的防滑性和排水性。条纹纹并不是单独存在的设计，它要和其他的因素一起配合使用，比如基材、壁厚以及热缩工艺等等;同一种纹理，在不同的基材上所呈现出的效果可能会大相径庭。
第八条 双壁热缩管的条纹和胶层的支持
双壁热缩管外层带条纹的时候，它的效果应该和内层胶层结合起来看。条纹凸起可以给定方向的接触以及排水沟槽，胶层填充在外层和线束之间留下的空间，并且起到支撑的作用。如果胶层完全熔化的话，条纹凸起下面会有支撑，在按压的时候不容易下陷，定向防滑和排水结构更加稳固;如果胶层流动不均或者有局部空腔的话，凸起受到压力之后可能会塌陷，沟槽被胶层填满，功能降低。双壁热缩管的条纹沟槽如果延伸到端部的话，就有可能成为水汽侵入的道路，因此在端部处要使胶层形成连续的密封。外层条纹和胶层厚度要配合适当：外层太薄、胶层太软的话，凸起就很容易被压扁了。外层比较厚实，胶层也比较坚硬，贴合度降低。对于双壁热缩管来说，条纹纹并不是外层单独起作用，而是外层形态和胶层支撑一起决定了表面性能。
双壁热缩管在分支或者连接器尾部使用的时候，条纹沟槽可能会被胶层部分填满，排水通道也会发生变化。在评价的时候要观察热缩之后的条纹是否是连续的，沟槽有没有被胶层填满，端部有没有胶层密封。如果条纹是用来进行定向防滑的话，则需要做按压和湿手比较;如果用作排水，则要查看沟槽是否相通。双壁热缩管的条纹还会造成胶层流动不均：连续凸起会对胶层产生局部约束作用，在沟槽中流动时可能会更加均匀一些，但是也有可能会在凸起下方形成空洞。把外层条纹、胶层的状态以及端部密封一起进行检查，才能够确定条纹纹在复合结构中是否起着预期的作用。
九、PVDF热缩管的条纹和刚性几何
PVDF热缩管具有较高的刚性，其条纹纹的作用主要是几何咬合以及形状保持。纵向条纹在轴向推拉的时候会形成连续的凸起脊线，硬质的凸起部分不容易变形，机械咬合非常明显，耐磨性能比较好;环形条纹随着周向转动的时候起到阻挡的作用，在需要防止转动的地方比较适用。但是硬质材料对于接触面的贴合性比弹性体差，在潮湿滑动的情况下，防滑主要依靠沟槽排水、凸起边缘的角度等。条纹边沿过于突出，在使用的时候可能会有刮手的感觉;边缘过于圆润，咬合力减弱。PVDF热缩管的条纹，在经过加热收缩之后仍然比较稳定，不会因为温度过高而出现塌陷的情况，但是局部过热可能会使得边缘处变白或者变钝。对PVDF热缩管进行评价时要观察其条纹轮廓、边缘锐度以及表面银纹，在干燥和潮湿两种情况下比较它们之间的摩擦力大小。对于PVDF热缩管来说，条纹纹的作用并不是依靠材料的变形来实现的，而是通过几何形状以及接触的压力来进行实现的;条纹的方向、间隔以及边缘的角度要和使用的方向相符合，这样才会有定向防滑和排水的效果。
十、氟橡胶热缩管的条纹和磨损分布
氟橡胶热缩管的条纹纹在磨损分散上具有实际的作用。连续凸起的脊线把表面分成了很多个接触带，局部磨损不容易扩大到大面积剥落;凸起顶端磨平之后，沟槽依然存在，排水的功能还可以保持一些。弹性材料的回弹使得凸起在受到压力之后能够恢复原状，从而减少了磨损，并且磨损比较均匀;但是如果条纹太密、凸起太高，就会产生应力集中现象，从而加速磨损。氟橡胶热缩管的条纹还会造成清洁困难：沟槽容易积累灰尘和污垢，在没有彻底清洁的情况下可能会把凹陷处填满，从而降低排水性能。对于要长时间握住或者摩擦的地方，条纹纹的作用并不是长久地防止打滑，而是在于通过磨损来分散压力，并且利用沟槽进行排水从而延长其有效的使用寿命。在评价的时候要观察凸起磨损后高度的变化情况、沟槽里有没有积累灰尘、边缘处是不是有毛刺，并且要在干燥和潮湿两种情况下来比较手感。氟橡胶热缩管的条纹，在经过高温收缩之后可能会变得比较平缓，如果温度过高的话还会出现塌陷的情况，在冷却到稳定状态后再进行评估最为合适。
十一、线缆标识的条纹和打印避让
线缆标识位置如果有条纹的话，它的作用除了打印出可读的内容之外还要考虑条纹的作用。条纹凸起可以起到定向防滑、排水的作用，但是打印出来的表面可能会比较粗糙，字符边缘也容易出现变形的情况，从而影响到对比度。沟槽中可能会有墨水或者灰尘堆积，从而影响到字符的清晰度。线缆标识的条纹如果要用来握持或者防滑的话，则要避开字符密集的地方，或者是降低凸起的高度来减少打印干扰;如果用作排水，则需要确认沟槽是否会妨碍打印层之间的粘合性。条纹的方向也要和字符的排列一致：纵向条纹与字符行平行的时候，打印面就会比较平滑;当横条纹穿过了字符的时候，该字符可能会被沟槽分隔开。线缆标识在使用工具的手柄或者经常被摩擦的地方的时候，条纹的防滑效果要和打印耐磨性相平衡。比较安全的办法就是把字符放在低凸起的位置上，或者选择和条纹一样的打印方法，在热缩之后再检查一下字符的清晰度以及附着力。线缆标识的条纹不能在端部形成连续的沟槽，以防水沿着这些沟槽渗透进去。
12、标识管的条纹和薄壁端部
标识管的壁厚比较小，条纹纹的作用受到壁厚的限制。薄壁处的条纹会因为热缩而变得较低，沟槽也会相应地变浅，从而影响到排水以及防滑的效果;端部材料较少，如果条纹沟槽向两端延伸，则可能会成为起翘或者进水的地方。标识管的条纹主要是为了辅助识别、方向参照等，并不是主要起到防滑的作用;如果用在手握的地方，则要检查凸起的高度以及端部的强度是否足够。条纹在薄壁上还会对套入造成影响：凸起会加大表面摩擦力，在套入的时候会增加阻力，强行推可能会刮伤或者损坏。对于标识管来说，条纹设计应该在深度、连续性以及末端防护这三者之间取得一个合适的平衡点;沟槽不要挖得太深，在末端要留出一个光滑的收口处，在打印区域要避开凸起的脊线。标识管在进行密集布线或者经常需要维修的地方使用的时候，条纹沟槽可能会积累灰尘，在清理的时候很容易损坏细小的壁面。在评价的时候要观察热缩之后的条纹是否连贯、端部是否翘起、沟槽里是否有灰尘，并且在干燥和潮湿两种情况下对比手感。
十三、条纹纹和网格纹、凸点纹的区别
条纹纹和网格纹、凸点纹的功能是不一样的。网格纹利用交叉凸起的方式达到全方位防滑以及连通排水的效果，在方向不定、需要多向排水的地方比较适用;凸点纹是用离散的凸起来实现多个点的接触，适用于需要局部咬合以及柔和触感的地方;条纹纹通过连续脊线来达到定向防滑、定向排水的目的，在主要受力方向比较明确的地方使用效果较好。条纹纹的沟槽是连续的，排水路径比凸点纹更通畅，但是比网格纹方向性更强;条纹纹的凸起是连续的，机械咬合比凸点纹更明显，但是多向适应性不如网格纹。在选择纹理的形式的时候，首先要确定主要滑动的方向、液体滞留的状态以及弯曲的方向：如果方向已经很明确了就用条纹，如果方向不确定就用网格，需要比较柔和的接触就用凸点。纹理的形式并没有绝对的好坏之分，重要的是要和应用场合相符合。把条纹纹放到整个纹理系统里去比一比，才明白它的作用范围。
十四、检验方法和选择建议
条纹纹样的检验应当一致地进行观察。用侧光来观察凸起的脊线是不是一条完整的线，边缘有没有起毛的现象，沟槽之间是否相通;对热缩之后的凸起高度、沟槽宽度进行测量，并把条纹的方向和受到的作用力的方向之间的关系记录下来。在干燥、潮湿的手以及有油脂的情况下进行对比测试，以评价其防滑性和排水性;查看端部、弯折处以及打印区域是否出现起翘、堆叠或者字符变形的情况。在选择的时候，首先要确定主要滑动的方向以及液体滞留的状态，然后根据这些情况来选择条纹的方向、间隔和深度;根据基材软硬、壁厚以及热缩工艺来确定热缩之后的有效形态;对于复合结构要确定胶层对称性和端部密封性;对于打印位置要避开字符密集的地方，以保证可读性。条纹纹并不是越深越密越好，它要和材料、结构以及使用的环境相匹配。把检验的数据和实际使用的记录结合起来，才能够确定条纹纹是否真的起到了定向防滑、排水以及弯曲变形适应的作用。
结语
条纹纹的作用主要是方向性的：定向防滑、定向排水、定向弯折适应、定向应力分散和方向识别。不同的产品种类有不同的侧重点：弹性材料要看回弹、贴合以及条纹的方向;带有纹理的产品要关注基材的选择，复合结构则需要考虑胶层的支持作用，刚性材料则要考察几何咬合的情况，并且要注意打印部位与条纹之间的可读性关系。薄壁载体看端部保护。条纹纹并不是一种装饰性的线条，它所具有的间距、深度、宽度以及走向等都直接关系到其实际的功能。在选择的时候要先确定主要受力的方向以及液体滞留的状态，然后根据材料、壁厚和热缩工艺来选择条纹的形式;检验的时候要等到热缩之后再进行观察连续性、沟槽连通性以及边缘情况，并且要在干湿两种情况下来比较实际的表现。把条纹纹当成有方向的结构功能来认识，并不是仅仅从表面上是否有线条去判断选择型号和使用方法是否合理。
