在穿套的过程中线束会打结，在操作现场最容易受到急躁情绪的影响的地方就是这个环节。管材已经推进了一半，前端被卡住了，后端还在外面拖着，线束缠绕在一起，在管材里面或者入口处。这时操作人员的第一反应就是用力拉扯或者反向猛抽管材。该动作就是造成管口损伤的主要原因：打结的线束会在管口内壁上产生集中的摩擦力，在拉拽的时候就会把管口勒出一道深深的痕迹，严重的还会出现翻卷、开裂的情况。对于氟橡胶热缩套管等摩擦阻力较大的管材以及管口一旦受伤就很难修复的情况，解结的顺序比解结的速度更加重要，而管口保护的方法比事后修补更有意义。
一、首先停止操作，并且确定打结发生的位置是在哪一个区段上
当感觉到推不动或者手感突然加重的时候，并不是第一反应就是加大推力或者马上回抽，而应该先停下手里的工作，然后停下来仔细观察打结处的情况以及它的形状。打结可能会出现在三个区域：管材入口外侧的线束段、管材内部已经穿入的区段、管材出口端前方的线束段。三个区段的解结路径各不相同，如果使用错误的方法会使结越来越收紧。
判断的方法可以用到透光、触感等方面。对于半透明或者壁很薄的管材，在侧光下可以看见内部线束的方向以及交叉的地方;对于不透光管材，可以用手沿着管壁轻轻捏一捏，感受一下里面有没有局部凸起或者线束交叉形成的一个硬块。入口外侧的打结一般可以被肉眼看到，在管口外面互相缠绕、交叉形成环状结构;内部打结的手感特征为管材中段某处捏起来明显比周围粗硬，并且推动管材的时候阻力集中在此处;出口端打结的现象是管材前端已经露出了，但是线束在出口处互相绞缠着，继续往前推进就会把结拉得更紧一些。
确定好位置后，还需要判断打结处的松紧度。轻轻地抽动管材一段距离，如果阻力逐渐变小，并且线束也随之松弛下来，那么结还没有被拉死，可以慢慢解开;当回抽的时候阻力反而变大了，或者管口处出现了线束被勒紧的现象，这就说明结已经受到了推力和摩擦的作用而被收拢起来，此时再进行回抽的话可能会把结拉得更加紧密，甚至会让线束在管口内壁上刻出一道道的痕迹。
二、解结顺序：从松的一头开始，先退后解，由外向内
解结的主要原则就是先解除张力，后分开交叉。打结为什么越拉越紧，是由于拉拽的动作使线束中的交叉点被收窄，摩擦力以及几何约束都随之增大。正确的步骤为：首先使管材退回到不能承受拉力的位置上;然后从结的松端开始一层层地分离出来。
第一阶段是管材回退，解除管口与线束之间的夹持关系。把管材沿着轴线慢慢往后拉，直到管口不再紧紧地压在打结的地方为止。回退的时候要保证管材轴线和线束走向一致，不能扭动或者侧面拉扯，以免管口边缘在回退的过程中割破线束绝缘层。如果回退阻力很大，则说明管口已经被线束咬合得太紧了，在这种情况下不应该强行回退，而应该在管口外面找到可以拨动的线束部分，将张力从管口处移除之后再试着回退。
第二步是找到结的松端，在松端处开始解开。任何线束打结的地方都会有一个比较松弛的线端或者环段，顺着这个松散的部分反向退出要比直接用力拉出的效果要好得多。入口外侧的结一般可以使用手指或者钝头拨线工具从松端挑起;管材内部的结，则要将管材退到结露出管口处再进行处理，如果必须的话就把管材全部退出，在管外解开结之后再重新穿套。完全退出虽然看起来费时，但是比在管口半遮半掩的状态下强行解结要安全得多，特别是双壁热缩管的内胶层在管口处容易被线束反复摩擦带出，一旦胶层被刮起，在后续的加热收缩过程中，该处的密封连续性就会受到影响。
第三步是先解决交叉点的问题，然后再整理出走向来。打结的本质就是线束之间交叉顺序错乱，在解结的时候不能把整个线束都拉出来，而应该逐对地分开交叉点。每次分离一个交叉点的时候，就把这一段线束整理得笔直一些，以免刚刚解开了的那一段，在之后的操作过程中又重新缠绕在一起。当有多条线束一起打结的时候，应该首先解开最外面的一条线束中最容易触碰到的那个结，然后再去处理被包在里面的所有结;首先解开张力最小的一个结，然后处理被其他的结所牵扯到的结。顺序颠倒的话，本来能够一个接一个地解开的结就会变成一團死結。
第四步，在解结的过程中要保持管口向上或者向侧面。当管口向下时，在解结的过程中脱落下来的线束碎屑、粉尘或者工具带出来的颗粒很容易掉入到管材内壁中去，在穿套的时候会被管口带着跑出来，刮伤了内壁。管口向上或者向侧面，可以使碎屑自行落下，并且方便查看管口边沿是否有被电线勒伤的情况。
三、管口保护：解结之前、解结过程中、解结之后三个时期的防护手段
管口保护并不是在解结之后再做的一种补救措施，而应该在整个解结的过程中都起着作用。氟橡胶热缩管的管口，在供应状态下的通常情况下会带有一定的扩口或者圆滑边缘，但是当线束受到穿套阻碍或者线束打结的时候，管口就会不断地承受着线束的侧向压力以及摩擦力，扩口可能会被压扁。圆润的边缘可能会被拉出毛刺或者翻边。如果管口处有翻边现象，在之后的穿套过程中，翻边就会像刮刀一样刮伤线束绝缘层，并且在加热收缩之后还会产生局部壁厚不均的问题。
在解结之前，要在管口处加上一个临时的防护套。可以使用光滑的薄壁塑料套管、胶带卷制的临时护环或者专用的管口保护帽套在管口外缘上，护套长度要覆盖到管口端面以及外侧的一小段。护套的作用并不是使管材强行穿过打结区，而是为了在回退和解结的过程中隔离线束与管口之间的直接摩擦。护套表面要光滑、没有毛刺、边角不能太尖锐，厚度要保证在不影响观察管口的情况下。对于花纹热缩管来说，在花纹凹槽的地方很容易把线束单丝卡进去，所以护套应该要覆盖到花纹段之外，以免在解结的时候线束被凹槽勾住。
在解结的时候，要用钝头的工具去拨动线，不能使用尖锐的工具来挑线。解结的时候需要用到工具的话，应该选用钝头拨线棒、圆头镊子或者光滑的塑料片等，这些工具的尖端不能过于锋利以至于能够穿透电线绝缘层。工具操作的方向要和线束走向平行，在松端处向外拨动，并不是垂直于线束方向强行拉扯。每次揭开一个交叉点的时候就将工具撤出，用手或者钝头的棍子把这一段线束整理好之后再处理下一个点。当工具在管口附近工作的时候，另外一只手要扶住管材，以免因为工具移动而导致管材位置变化，从而引起管口边沿和线束再次摩擦。
解开之后再看一下管口，并且把里面的脏东西清理出来。当管材完全回退或者解结完毕之后，使用侧光来检验管口端面是否出现翻边、毛刺、压扁或者裂纹等现象。翻边和毛刺可以使用细砂纸或者光滑的修边工具轻轻去除，但是修整的方向应该沿着管口圆周单向进行，不能来回摩擦把管口修成不规则形状。管材内壁如果有线束碎屑或者灰尘的话，可以用不起毛的布卷成松卷沿内壁单向轻擦，并且不能使用压缩空气直接吹，以防把颗粒吹入管材深处。对于PVDF热缩管来说，管口修整一定要非常细心，因为该类材料具有较高的刚性，在进行管口修整的时候很容易出现微裂纹现象，所以在完成管口修整之后还需要使用侧光来检查管口边缘是否出现了发白或者细微裂缝的情况。
第四部分，在不同的管材结构中，解结和保护的重点
花纹热缩管的凹槽就是线束单丝最容易被勾挂的地方。解结的时候，线束如果被凹槽勾住了，那么拉拽就会把单丝从绞合结构中抽出来，从而产生更加复杂缠绕的情况。重点在于解结之前要用光滑的护套来包裹住花纹部分，解结的时候要先确定好线束没有被凹槽给夹住了之后再进行拨动。管口保护套要足够长，覆盖到花纹起伏明显的地方，不然的话，护套边缘本身就会变成一个新的挂钩点。
双壁热缩管的内胶层，在穿套、解结的过程中很容易因为线束的摩擦而脱落。胶层被带出之后，在管口内壁上会存在局部缺胶或者胶层翻起的情况，在加热收缩的时候该处的胶体会出现流动不均的现象，从而有可能产生空腔或者薄弱部位。解结之前要尽量把管材退回到胶层不受线束挤压的地方，解结之后再检查管口内壁胶层是否完好，如果胶层被刮起的话就要判断这段管材能不能继续使用了。而应该把翻起来的胶层压回去再继续穿套。
PVDF热缩管的管口，在反复摩擦之后很容易产生白色的痕迹以及细微的裂缝，由于其材料的刚性比较大，所以一旦发生断裂的话，并不会像柔软的管材那样自动闭合。解结的时候回退的速度要快一些，拨线的动作也要比较轻柔一些，管口保护套的硬度不能太大，否则就会把管口本身的保护套也给压坏了。解结之后要使用侧光或者放大镜来观察管口是否出现发白、细裂或者边缘缺损的情况，如果有发现裂纹的管段不能继续使用。
氟橡胶热缩套管的摩擦阻力比较大，线束打结之后管口和线束之间咬合的关系通常要比软质管材更加紧密一些，在回撤的时候所受到的阻力也会更大一些。解结之前护套隔离、回退之后轴向一致对于氟橡胶热缩管来说非常重要：护套可以减少摩擦，而回退之后的轴向一致性则能防止管口被线束侧面切割，两者结合起来才能够把管口损伤控制在可以修复的程度之内。氟橡胶热缩套管解结后管口的检查还包括回弹状态，在解结的过程中如果管口被撑大了之后没有恢复到圆形的状态，在加热收缩的时候该位置的收缩均匀性就会受到影响，需要进行修整或者更换管段来解决。
第五条 预防要比解决更容易：在穿上衣服之前对线束进行整理
线束打结的情况主要出现在穿套之前没有做好充分的准备工作。在穿套之前要将线束逐根理顺，确保没有交叉、扭绞或者回环的情况;当有多条线束并行的时候，可以使用光滑的临时束带或者套管夹，在穿套路径上分段约束，约束点之间距离不要太大，以免线束在管材内自由交叉。穿套的时候要保证管材轴线和线束走向一致，在推的过程中还要注意观察管口外侧的线束是否有交叉的趋势，一旦发现线束已经开始绞缠的话就应该马上停下来整理好，不能等到推不动了才去处理。
对于分支线束或者带有连接器的线束，在穿套之前要把分支部分暂时收拢并固定好，以免分支在管材入口处折返形成环扣。管材入口端的线束要呈自然直线进入，并且不能在外侧留下松弛的环段，因为松弛的环段就是打结的地方。穿套的速度要均匀，不能忽快忽慢，推力应该沿着管材的轴线方向进行，并且不能从侧面掰动管口去找“路”。
六、异常情况的判断和处理边界
在解结的过程中如果有以下的情况，则应该停止继续的操作，并对是否需要更换管段进行评估：管口出现了明显的翻边或者毛刺，在修整之后仍然不能够恢复到光滑的状态;管口内壁胶层大面积带出或者翻起;PVDF管口处有白色细小裂缝;管材中段被线束勒出无法恢复的凹陷或者白色痕迹;线束绝缘层在解结的过程中由于工具或者管口的刮擦而受损。在上述情况中继续使用套管，损伤会随着加热收缩而扩大为密封失效、绝缘薄弱或者机械保护中断，在事后返工所花费的成本要大于更换管段。
解结顺序和管口保护的关系可以总结为：首先停止手中的工作，在确定了位置之后再进行回退释放张力的操作，并且在整个过程中都要使用护套来隔离管口与线束之间的直接摩擦，解结之后还要检查管口并且清理内壁。对于花纹热缩管、双壁热缩管、PVDF热缩管和氟橡胶热缩管等几种不同的管材结构以及它们各自的保护重点来说，并没有硬性规定不能使用什么工具来处理这些管材。不在管口半遮半掩的时候强行解结”这三条原则都是通用的。穿套的时候线束打结并不害怕，害怕的是用手拉扯来代替解开结子、用手推力去代替判断;把解结顺序做好，把管口保护做好，在打结之前就把它当作穿套过程中可以恢复的一个暂停点，并不是说管材和线束一起受伤的开始。
