穿套路线上出现了扎带扣，与遇到毛刺、焊点、台阶不完全一样。毛刺、焊点等一般都处于固定的几何障碍之中，而扎带扣则具有一个可以被释放出来的结构：它可以是低矮光滑的扣头，也可以有外露的扎带尾端、锐利的剪口以及比较坚硬的边角;它可以是暂时捆扎的线束，也可以起到线束走向固定、张力维持的作用。操作人员站于管口处，面对着这个扣件的时候，先拆扎带、再扩口，并不是可以任意互换的操作。先拆，障碍被移除，但是线束可能会散开，原来的束紧状态也被破坏了;首先扩大接口，管口暂时变大，但是扣头仍然留在路径上，尾端和剪口仍然有可能刮伤管道内壁。较为稳妥的看法就是把扎带的可拆性、扣头的几何形态、管口的扩口余量、操作空间以及管材本身的结构放在一起进行比较，而不能仅仅根据“拆起来麻烦”或者“扩一下快”的理由就下结论。
一、扎带扣为什么不可以简单的当作一个突出的部分
扎带扣对穿套的影响至少有三个方面。第一部分就是扣头本体的凸起高度、宽度以及它所决定的管口必须通过的最小通道。第二部分为扎带尾端与剪口处，若扎带尾端留有过多余的部分，在剪口的时候如果有毛边或者斜尖的情况出现，在穿套的时候就会像一个小钩子一样钩住管口内壁或者外壁。第三部分为扎带环对线束进行束紧力，束紧力越大，则线束在扣头上部的地方就越容易出现局部隆起的情况，而扣头和线束组合之后所达到的通过尺寸一般会比单独测得扣头的数据要大一些。
三个部分对于选择是先拆还是先扩口的影响不一样。扣头低矮圆滑、尾端修剪平整、束紧力适当时，先扩口让管口通过是可行的;扣头边缘锋利、尾端外露、剪口有飞边的时候，即使扩口把管口撑大，扣头仍然有可能在通过的过程中刮伤管壁，在这种情况下，先拆扎带或者先把扣头包裹起来更为稳妥。扎带环把线束勒得过紧的时候，扣头上方的线束已经变形了，管口通过的时候不仅要越过扣头，还要越过扣头两边被挤压出来的线束隆起，扩口量需要相应增大，但是扩口量越大，则管口回弹以及损伤的风险也会增大。
因此，在确定顺序的时候第一步并不是要决定是拆还是扩，而应该把扎带扣拆分成“扣头、尾端、束紧状态”的三个部分来分别进行观察。扣头用手摸边缘是否刮手，尾端检查是否超出扣头太多，剪口用侧光看有没有发白毛边，束紧状态则轻推线束看扣头附近是否有明显硬结。其中任何一项都存在锐利或者过分束缚的情况时，最先拆除扎带的人就会有优先权。
二、先拆扎带的操作步骤和适用范围
先拆除扎带，在下列情况中适用：扎带有替换性的临时或者半永久束紧件，拆除之后线束走向仍然可以恢复;扣头边沿很锋利，尾部外露或者剪口有飞边，在路上留下之后会刮伤管口;扣头和线束组合之后的通过尺寸比管材供应内径小一些;操作的空间里可以进行剪切、重新绑扎等操作;扎带的位置不处在管材最后被覆盖的地方，或者是虽然在覆盖区内但是设计上允许穿套后再进行固定。
操作步骤应该把“拆”与“恢复”分开来对待。首先对扎带头原来的位子以及束紧的程度进行标注，可以使用记号笔在扎带头旁边线束或者基材上做位置标记，防止恢复的时候前后错位。在剪断扎带的时候，剪口的方向应该朝向管材和线束，先剪尾端再释放扣头，不能用钳子夹住扣头强行掰断，以防扣头碎裂飞溅。扎带断裂之后，马上把扣头残片、剪口碎屑等清理干净，并且用不掉毛的布料来擦拭扣头原来所在的位置，确保没有遗留下来的尖锐塑料片或者金属片。如果因为拆带使线束散开的话，在没有合适的固定工具的情况下可以使用一些光滑的临时束带或者胶带来松卷约束，约束点要避开穿套路径，并且不能用旧扎带反复穿插，旧扎带的尾端和剪口往往已经变形。
穿上套之后再把扎带重新系好。新的扎带应该放在标记的位置上，束紧的程度和原来的差不多，扣头朝着尽量避开管材经过的方向，尾端剪留适当的余量，并去掉锐边。如果扎带处在管材最后覆盖区之内，则在恢复之前需要对扣头凸起是否会因为加热收缩而产生局部架空或者应力集中进行评估。如果扣头很高的话，恢复扎带可能会使得管壁在扣头上方被顶起来，这时应该调整固定的部位或者更换较低的扣头，而不能把扎带强行勒回到原来的位置上。对于氟橡胶热缩套管，管口回弹比较明显，在拆带之后再穿套的时候，管口不再受到扣头的阻碍了，但是恢复扎带的时候如果束得太紧的话，扣头附近线束隆起可能会把已经收缩的管壁重新顶出变形来。所以恢复束紧力应该按照原来的状况来控制，并不能增加额外的压力。
三、先扩口的情况和操作步骤
先扩口，适合扎带不可拆、拆开后无法恢复、空间不足以剪断扎带，或者扣头本身低矮圆滑、尾端修剪平整、束紧力适中的情形。扩口的目的就是使管口暂时获得通过扣头所必需的通道，并不是把管口永远扩大开来，也不是用扩口来代替扣头清理。
扩口之前要先查看管口的情况。如果管口端面有翻边、毛刺、压扁或者裂纹的情况，则应该先对这些部位进行修理或者更换新的管段，而不能在已经受损的基础上再扩大开口。扩口工具应该选用表面光滑、锥度平缓的圆头扩口棒或者专用扩口工具，工具表面不能有毛刺、锈迹或者尖锐台阶。在插入的时候要保证工具轴线和管材轴线的一致性，并且要慢慢地、均匀地推进去，不能左右摇晃，也不能用钳子夹住管口直接掰开。扩口量是以扣头最大的通过尺寸作为标准，在此基础上再加上一定的操作余地;余量并不是越大越好，扩口越大，管口回弹后形成的圆度就越难控制，内壁出现白色斑点或者细微裂缝的可能性也会增大。
扩口之后要保持一定的时间再取出手持工具，使材料完成最初的回弹。取出来之后要看看管口是不是又变回了原来的光滑样子，端面上有没有出现发白、细裂、翻边或者椭圆化的现象。如果管口出现了明显的白色痕迹或者裂纹的话，就应当停止使用该段管材，并不能通过加热或者继续扩口的方式来掩盖问题。穿套的时候要把扣头用光滑薄壁护套、胶带卷或者圆头护片临时包裹起来，护套边缘不能太锋利，包裹范围要覆盖到扣头本体以及尾端剪口。管口经过扣头的时候要轻轻推动、慢慢移动，碰到阻碍就停下来查看阻碍的地方，不能斜着拉管口去寻找出路。
对于花纹热缩管，在扩口之后穿套的时候要注意花纹凹槽和扣头尾端的勾挂。凹槽在扩口的时候会被拉伸，在回弹之后凹槽边缘可能会产生一些新的微小台阶，如果扣头尾端进入了凹槽中，推力就会把尾端压入到管道内壁上。所以护套要包住扣头和它后面的一小截，等到管口穿过之后再把它去掉。对于双壁热缩管来说，扩口工具不能损坏内胶层;扩口之后要检查管口内壁胶层是否出现了划痕，在穿套的时候扣头可能会把划痕扩大到缺胶区，在加热之后该位置的胶体会产生不均匀流动的现象。对于PVDF热缩管来说，由于其材料刚性大，所以扩口量应该取比较保守的数值，而且扩口的速度也会变慢一些，在扩口之后一定要使用侧光来检查管口处是否有发白细裂的现象;如果出现裂纹的话，继续穿着可能会让裂纹沿着轴向蔓延开来。
第四步就是把判断变成一个有条不紊的决策过程
在现场可以通过五个步骤来判断。第一阶段就是对扎带扣进行观察，这三个部分分别是：扣头边缘是否容易刮手、尾端是否会露出、剪口处是否有飞边;同时轻轻推动线束，并且检查扣头上是否有由于束紧而产生的硬块。第二步是测量通过尺寸：用管材供应内径的最小值，减去扣头和线束组合后最大的凸出部分，得到大概的通过余量;余量偏小的时候，先拆扎带的优先级就提高了。第三步是判断扎带的可拆性：扎带头可以更换吗?拆下来之后线束能不能恢复原状?扎带头是不是在最后被覆盖的地方;可以拆卸并且能够恢复的时候，先拆比较容易把障碍完全清除掉;不能拆或者拆了也不能再装的时候，就用扩口加护套的方法。第四步是检验管口扩口余量：看管口有没有损坏、所用材料是否合适进行扩口、扩口工具表面是否光滑等;扩口余量不够或者管口已经出现白色痕迹的时候，不能强行扩大管道。第五步，试套：取出相同规格的小段管材，在没有加热的情况下推动到扣头上，看看管口是否被勾住了，阻力集中于扣头尾端和管口处，是否有白色痕迹。试穿成功之后再正式穿上;试套失败之后，要回到拆带、包覆扣头或者调整路径等步骤中去，并不是加大推力就可以解决问题了。
在该过程中，并不存在先拆后扩或者先扩后拆的情况。扣头很尖但是扎带可以取下来的时候，首先把扎带取下来是直接的障碍消除;扣头圆润但是扎带不能解开的时候，先扩口加护套的方法就是一种手段;扣头既锋利又不能拆卸的时候，应该先给扣头加上一层光滑的保护套，然后再来判断一下管口是不是需要做轻微扩口处理，而护套和扩口一起用，并不是让管口直接面对锋利的扣头。如果扣头不能拆卸或者包裹不严，继续在管口处做文章往往会收效甚微，应该改变穿套的方式，分段穿套或者更换管材规格。
五、管口扩口的边界和一些常见的错误
扩口最常出现的一个错误就是把能够“套进去”的东西当作是“扩口合格”的”。管口被撑大之后可以超过扣头，并不能说明管口在经过的过程中没有受到伤害。扩口之后管口内壁可能会出现肉眼难以发现的拉毛现象，在穿套的时候扣头尾端就会把这些拉毛扩大到划痕的程度;扩口过大还容易造成管口端面变薄，在加热收缩之后端部回弹不够，从而产生局部凹陷或者翻边现象。另外一个误区就是使用尖锐的工具直接插入到管道开口处撬开，尖锐的工具会在管道开口内壁上留下刻痕，这些刻痕会成为穿套的时候裂纹的起始点，特别是对于刚性比较大的管道材料来说，刻痕扩大得更快一些。
扩口也不能使用明火或者高温热风吹软管口以获得更大的扩口尺寸。局部加热使管口处的材料状态和管体内中段不一致，在冷却之后会出现回弹现象，并且在穿套的时候，管口可能会再次收缩，而加热收缩时该位置的收缩起始点也会发生偏移。扩口工具使用完毕之后要立即清洗干净，工具上面粘着的灰尘或者电线碎片，在下次进行扩口操作的时候就会被压进管口内壁。
对于氟橡胶热缩管来说，扩口之后回弹的速度跟管材的硬度、壁厚以及扩口量有关，扩口之后不能长时间地放在那里然后再去穿套，否则会把管口回弹到不够通过的程度，从而导致二次扩口。二次扩口要比一次扩口更易在管口同一位置出现白痕，所以扩口之后要尽快进行试套、穿套等工作。氟橡胶热缩套管的管口，在扩口和穿套的过程中所受到的摩擦比较大，护套包裹扣头、管口对中、轻推慢移这三项措施应该同时使用，不能只靠扩口量来抵消摩擦。
第六种穿套手法和扣头护套相结合
不管是先拆还是先扩口，在穿套的时候手法要一致：管口和扣头对中，推力沿着管材轴线方向，速度均匀，遇到阻力马上停下来，首先判断阻力来源于扣头本体、尾端剪口或者线束硬结然后决定是否要退回、改变角度或者加上防护壳。侧向掰动管口去“绕开”扣头，会使管口边缘和扣头产生点接触，接触应力集中，管口容易翻卷。在回退的时候也要注意轴向，不能够扭动管材，扭动会把扣头和尾端卷入到管壁中去。
扣头护套可以使用光滑薄壁塑料管、胶带卷制的临时护环或者圆头护片等材料作为保护层，但是护套表面不能有尖锐的边缘，包覆范围要覆盖到扣头本体、尾端剪口以及扣头后面有可能会露出的扎带残段。护套厚度要保证不影响观察通过的状态，如果太厚就会多占一些通过余量。管口经过扣头之后，在管材外面确认护套没有移动，然后再继续推进;穿套完毕之后再从另外一边取下护套，在取下护套的时候要防止护套边缘刮伤已经经过扣头部位的管道外壁。
对于花纹热缩管，扣头护套应该覆盖到花纹段有可能被扣头尾端勾住的地方，在穿上之后再进行检查，看花纹是否会被扣头尾端勾乱;对于双壁热缩管来说，护套以及管口内壁都要保持干净，以免胶层受到灰尘等杂质的污染;对于PVDF热缩管来说，护套硬度不能太大，否则会在管口处留下压痕;对于氟橡胶热缩套管来说，它的护套表面要尽量光滑一些，这样可以减少管口通过的时候所受到的摩擦阻力，从而防止由于阻力太大而导致推力增大。
第七条 拆带恢复和最后检验
首先提出的是拆扎带的方法，在最后进行检查的时候，并不是只看管材有没有被正确地套好，还要看扎带头恢复之后的状态。新的扎带位置要和原来的保持一致，束紧力不能比原来大很多;扣头方向要避免管材覆盖区或者加护套隔离;尾端剪口要修平，不能对着管壁。恢复之后轻轻推动线束，并且检查扣头上方是否还有新的硬结压在管道上。如果扎带处在管材最后覆盖区之内，则要查看扣头凸起处是否造成管壁局部架空、鼓起或者厚度不均的现象;当需要改变固定的状况的时候，并不是要把扣头硬生生地按到钢管表面之下。
扩口之后再进行检查的内容有：管口是否恢复到圆形状态;扣头上是否有白色的痕迹或者划痕;扣头保护套取下来之后有没有残留的胶水或者碎片;加热收缩之后扣头的位置上有没有连续的褶皱或者是悬空的情况。对于氟橡胶热缩管，在进行扩口、穿套之后，要检查管口是否有翻边或者回弹不够的情况;如果端部边缘已经变白了，在加热之后可能会扩大成为裂纹或者凹陷，所以在收缩之前要更换管段。PVDF热缩管的检查重点是细裂，双壁热缩管的重点是内胶完整性的检查，花纹热缩管的重点是花纹走向是否被扣头勾乱，氟橡胶热缩套管的重点是管口摩擦痕以及端部回弹的状态。
八、结论：首先去除锐利障碍物之后再考虑扩大开口
回到标题中提出的问题上，穿套遇扎带扣，先拆扎带还是先扩口，这要根据扎带是否可以拆卸并且能够恢复来决定，而扣头是否锋利、尾端是否外露、通过余量是否足够等等，则需要具体情况具体分析了。管口是否有扩口条件、操作空间是否允许等。扣头很尖，尾部外露，用剩余的部分稍微小一点，扎带可以更换的时候，先取下扎带比较容易把刮擦源完全消除掉;扎带不能拆卸、扣头很低且光滑、管口可以扩大一些并且有足够的余量的时候，先扩大管口，并且配合使用扣头和护套就可以通过。当两种方法都不能使用的时候，应该先包裹扣头、调节路径或者分段穿套，并不是要把管口硬撑到极限。氟橡胶热缩管的摩擦阻力、回弹性能会使得它对于扣头尾端以及管口的损伤更加敏感，试套的结果应该作为最后的判定依据;花纹热缩管要注意防止凹槽勾挂，双壁热缩管要注意防止内胶刮伤，PVDF热缩管要注意防止扩口裂纹，氟橡胶热缩套管要注意防止管口翻边和回弹不足。把“先观察扣头、再判断可拆性、后校核扩口余量、最后试套确认”作为固定的顺序来执行，那么先拆还是先扩口就不再靠感觉了，而可以根据情况选择使用或者按照步骤进行验证。
