护套要“薄、滑、软、短”，即使用厚度为0.05～0.1mm的PET膜或者光滑胶带作为一层包裹层，该层长度覆盖住毛刺区两端各10mm处，端口折成圆角。先把它卷成一个筒，并且贴在毛刺上面，然后管子就会从护套外壁滑过去，过了之后马上就会被抽出来。护套主要是起到“隔离”的作用，并不会给管道带来支撑的效果，因此越薄越好贴合，这样就不会在管口处形成阶梯状的感觉了。
一、毛刺区究竟是在伤害什么呢
单元 01 毛刺伤的是外观，并且会损坏管口的导入边
答：划痕一般发生在管口内壁刚开始与毛刺接触的地方，大约只有几毫米长，并不是整个管道都有这样的痕迹。
根据管子推进的时候，只有管口边缘和基材接触，后面的部分就是沿着已经通过的路线滑动。毛刺立在路面上，第一个撞上去的就是管口的导入边，这一圈被刮出纵向细条，后面的行程再把细条拉长。
界： 所以护套不必覆盖整个被套物，只需要遮住毛刺区域，在毛刺前后各留一段过渡即可达到目的。
单元02 毛刺的三种形态，伤害的方式不一样
答：焊渣、机加工翻边、螺纹口等都有各自的方法来刮削。
焊渣是指凸起的硬块，点状压在管道口上，很容易把小坑撕裂;机加工翻边是一种非常锋利的卷边，就像刀子一样，划痕很长而且连续;螺纹口的牙尖是有规律地凸起，在管口内壁上就会形成一圈整齐的齿痕。
界：三种形态对应三种护套厚度：焊渣用稍厚的膜垫平，翻边用光滑膜隔离，螺纹口用软膜填牙。用一个防护套来应对三种状况，效果就会大打折扣。
单元 03 为什么不可以只用“修毛刺”的方法
答：有的毛刺无法修复，有的虽然进行了修复但是效果并不理想。
已经焊接好的结构件，在进行打磨的时候就会破坏到焊缝或者镀层;螺纹口就是功能面，磨掉牙尖就相当于报废了;铸件表面存在的硬质颗粒，在进行打磨之后仍然会有粗糙的部分存在。在这样的情况之下，修整并不是选择项，隔离才对。
界：能修炼的就先修炼起来，不能修炼的就做好防护工作。如果顺序颠倒的话，就会把很多的时间浪费在制作护套上了，但是其实几分钟就可以磨平了。
单元04 四种常见错误护套的做法
答：用厚胶带缠绕、用布条包裹、用热缩管套上、用润滑脂涂抹。
根据： 厚胶带缠绕，接缝处形成阶梯状，管道经过接缝的地方会被顶一下，纹顶反而容易塌;用布带缠绕起来，用织纹把毛刺的尖端成一条条线，划痕变成连续条痕;热缩管套上之后再收缩，端口收缩之后就变硬了，本身也成了一个新的台阶;润滑脂粘稠度过高，只能减少摩擦而不能分开硬点、毛刺仍然会顶在管道表面上。
界： 在这四种方式中，前三者把“隔离”变成了“新的障碍”，后一种则是把“隔离”变成了解决问题的方法，并没有从根本上解决问题。
单元 05 护套需要达到的四个要求
答： 薄、滑、软、有圆角。
根据： 薄是为了不使在毛刺区以外的地方出现明显的直径突变;滑的作用就是使管道在护套表面顺畅地移动;软是为了解决可以贴合毛刺的起伏，把尖点垫平;圆角是为保护套自己的端口不会变成新的刮擦源。
界： 在四个条件中，圆角是最容易被忽视的一个。很多划痕并不是因为毛刺而产生的，而是由于护套端口自身的原因造成的。
单元 06|护套与“扩口”不是一回事
答：扩口改的是管子端口形状，护套改的是路径表面状态。
根据： 扩口使管口与障碍物用斜面相接，护套使障碍物本身变得光滑。两者的组合使用效果最好：首先用护套，然后扩大口部，管口以斜面滑过平滑表面，阻力最小。
界： 但是两者的功效是不可以互相代替的。只扩大口不加绝缘层，管口仍然会因为毛刺而被刮伤;只做护套而不扩大口子的话，管口仍然会被护套端口处的台阶挡住。
二、答案层：材料、制作、安装、拆除
单元 07 主答案：薄膜卷筒法
答：取0.05～0.1mm厚的PET薄膜或者光滑离型膜，裁成长宽比为2:3的矩形，然后卷成筒状贴在毛刺处，接缝方向向下或者使用细胶带轻轻粘合。
根据：PET薄膜表面光滑、刚度适中，卷成筒之后可以自行支撑起形状来，并不会像布条一样塌陷;0.05～0.1mm的厚度，在毛刺区以外形成直径增量为0.1～0.2mm，管口几乎感觉不到台阶。
界： 薄膜太薄容易皱，太厚会形成明显的凸起。0.08mm左右就是大多数现场的折衷值。
单元 08 材料的选择
首选PET薄膜，其次为光滑离型纸、薄PTFE膜。
根据：PET薄膜强度高、不容易撕裂、表面摩擦系数小;离型纸表面涂有一层硅油，比较光滑但是耐久性较差，适用于一次性的短距离使用;PTFE膜最光滑，但是太柔软，在卷筒之后很容易塌陷，因此需要内部衬托来保持其形状。
界： 不能用保鲜膜或者塑料袋。太柔软了，轻轻一碰就会起皱纹，而这些起皱的地方又成了新的障碍;不能用砂纸背面或者瓦楞纸，表面比较粗糙，相当于把毛刺扩大了。
单元 09|尺寸要怎样确定
答： 宽度为毛刺区长度加上两边各10mm;周长为毛刺区的最大周长加上5～10mm的搭接量。
据： 两端各留10mm，是为使护套边缘落在光滑面之上，防止护套边缘刚好接触到毛刺上;搭接长度为5～10mm，主要是为了卷成筒之后不会散开，并且接缝处不能太厚。
界： 搭接量不能大于15mm，否则接缝处会出现明显的凸起。当毛刺区周长大于等于最大周长的时候，就按照最大的周长来处理，宁可稍微松弛一些也不要过于紧张。
单元 10| 制作过程
答：裁剪、去锐边、卷筒、固定接缝、翻圆端口。
裁剪的时候要用直尺压住，刀片要垂直向下切割，这样边缘才会整齐;裁剪完毕之后要用手指沿着边缘抹一下，把有可能出现的毛边压平;卷筒的时候要让薄膜自然地弯曲起来，并且不能用力把硬棱折出来;接缝处使用5mm宽的窄胶带轻轻粘合，胶带不能超过薄膜边沿;两端的端口向外面翻起一圈，形成了圆角。
界： 翻圆端口这一环节是不能省略的。平口薄膜的边缘虽然很薄，但是仍然是一条直角边，在推管子的时候会在管壁上留下一条细细的痕迹。经过翻边之后接触面就变成了圆弧形，所以痕迹基本上已经消失了。
单元 11 安装顺序
答： 清洁、套上绝缘管、检查接头、再套上一层绝缘管。
毛刺区要先擦去油污、碎屑等，这样护套才容易粘上去;贴好之后用手指沿着边缘抹一次，看是否还有翘边、起泡的情况;接缝要朝下或者朝侧面，不能正对着管道推进的方向;确认没有问题之后再进行套入。
界：顺序不可以颠倒。先套上管子之后再补上护套，就相当于让管口在毛刺上面走了几步，损伤就已经产生了。
单元 12 使用的手法
斜角引入、平稳推进、不绕包管。
斜角导入的方式可以使管口的一侧先接触到护套的圆角端口，并沿着这个方向滑入;平稳地进行不会出现忽上忽下的情况，在速度比较快的时候很容易冲到护套边缘;尽管护套表面很光滑，但是旋转仍然会使切向力传递到下面的毛刺上，从而使护套被拉伸变形，并且露出更多的毛刺。
界： 在毛刺区寻找正确的方位的时候，要把管子退到护套外边的一个光滑的地方再转，不能骑在护套上面转动。花纹热缩管的纹顶，在护套接缝处最易被卡住，推进的时候要使纹谷先接触到接缝。
单元 13 拆除时机与方式
答： 管子完全越过毛刺区后才拆开，在沿轴向拉出的时候不能横向撕裂。
根据： 拆除得太早了，管子尾部还处在毛刺区，抽出来护套的时候会把管子拉歪;横撕的时候会把护套边沿掀起，掀起的边沿刮到了已经经过的地方的管道上。沿着轴线抽出来，护套也是顺着管道滑出来的，接触面一直都是光滑面。
界： 拆除的时候要用手扶住管子，以免抽护套的力量把管子带回来。双壁热缩管外层胶很软，在抽的时候要特别小心，如果胶层被护套边缘刮了一下就会出现一条痕迹。
单元 14 可以反复使用吗
答： 同一批次、同规格的产品可以反复使用多少次，并且每次都要进行检查。
根据：PET薄膜强度高，如果没有明显的折痕、破损、接缝开胶的情况，则可以反复使用。但是每次取出来之后都要展开来保存，如果卷起来的话就会留下记忆弯，下次粘上去就不平整了。
界： 出现折痕的时候就更换新的。折痕的地方有硬棱，比原来毛刺还要容易刮管子。使用次数不需要特意去计算，观察状态要比计算次数更可靠一些。
单元 15|没有薄膜的情况下应急用的替代品
光滑胶带反贴、薄卡纸卷筒、废旧X光片裁条。
光滑胶带反贴，就是把胶面朝里、光面朝外缠在毛刺上，光面做为滑动面;薄卡纸卷筒表面很光滑，但是怕潮湿，只能短期使用;把老X光片剪成一条，表面很光滑而且有一定的硬度，可以用来制作大口径管道。
界： 应急替代的一致性问题就是端口难以管理。使用这些材料的时候，端口要多翻一翻，或者是用胶带把边缘包圆起来，不然的话，边缘就是刮擦的地方。
单元 16 大直径与小直径的区别
答：大直径使用片材卷筒，小直径使用管状护套。
外径大于等于20mm的片材卷筒比较容易调节周长，搭接量比较好控制;外径小于8mm的片材卷筒，其接缝占总长度的比例过大时，可以使用一段稍大一些的光滑塑料管来代替原来的接缝部分，也可以把薄膜卷成更加紧密的筒状，并且用胶带将其固定好。
界： 小直径管道的护套、端口翻圆最重要。管道比较细小，稍微有一点点凸起就会占据很大的比例。
三、根据层次力学、几何和对比试装
单元 17|护套改变的是什么
答：“硬点接触”变为“面接触”，“锐边刮擦”变成长期光滑滑动。
毛刺是指凸出的坚硬部分，在接触的时候面积较小，所以产生的压力也比较大;护套覆盖之后，毛刺被压在了薄膜之下，管子接触的就是薄膜光滑的表面，接触面积扩大了几十倍，压力降低到了材料能够承受的程度。
界： 护套无法消除毛刺的存在，只能够使毛刺的影响变得均匀。因此护套要贴实，薄膜和毛刺之间不能有空隙，否则毛刺就会在薄膜下面顶出一个包来，而这个包本身又就是一个新的凸起。
单元 18 厚度和台阶感的关系
答：护套越厚，在端口处的直径突变就越大，管口就越容易被顶住。
根据： 0.05毫米薄膜形成直径增加约为0.1毫米，管口几乎感觉不到;0.2mm胶带形成的增量约为0.4mm，已经接近纹高了，管口就会明显的“咯噔”一声;大于等于0.5mm的材料，端口就变成了一级台阶。
界： 因此，厚厚的胶带缠绕起来的效果并不如薄膜。厚厚的材料表面看起来更加安全，但是实际上却把隔阂变成了新的阻碍。
单元 19 对比试装记录
答：有护套明显减少、划痕和翻边。
同一批花纹热缩管，外径8mm，纹高约为0.35mm，被套物为带焊渣的8mm轴，焊渣凸起约0.4mm，室温22℃。不做护套：管口内壁纵向划痕16次、端口翻边5次、纹顶压塌4次;用厚厚的胶带缠绕起来：划痕九道、翻边七道、接缝处被卡住了六次;0.08mm PET 薄膜卷筒：划痕2处、翻边0次、被卡住1次;PET薄膜加端口扩口：划痕一次，翻边零次，被卡零次。
界： 这是同条件下进行的对比，绝对值会随着毛刺的高度以及分布的变化而变化，但是“薄膜护套比厚胶带、护套加扩口好于单独护套”的排序，在不同的批次中反复出现。由于PVDF热缩管具有较大的刚性，在被划伤之后就会留下白色的痕迹，而护套所获得的利益要比柔软的管道要多得多。
单元 20 材料不同
答： 不同类型的管道材料对于划痕的敏感程度是不一样的，而护套材料所处的位置也是不一样的。
根据：PVDF热缩管表面硬、划痕呈白色，在视觉上最为明显，所以护套应该作为必须要做的工作;双壁热缩管外层胶软，在被刮之后胶层会起条，加热的时候胶流过去也无法覆盖住，护套表面要足够光滑;氟橡胶热缩管具有很好的弹性，在轻微划伤的情况下可以恢复部分，但是严重的划伤仍然会被保留;氟橡胶热缩套管壁厚较大，推进时阻力也比较大，所以护套要贴得很紧，不然薄膜在阻力的作用下就会起皱。花纹热缩管的纹顶为凸起结构，在与毛刺接触的时候起到保护作用。
界： 材料不同使得护套的重要性以及厚度的选择发生变化，并没有改变“薄、滑、软、圆角”的四个条件。
单元 21 毛刺高度和护套厚度相配
答： 毛刺的高度在0.3毫米以下的时候，0.08毫米的薄膜就足够了;大于0.5mm的时候要先垫平再覆膜。
根据： 薄膜粘附在0.5mm高的凸起上面，会把薄膜顶起来形成一个包，这个包的高度和毛刺的高度差不多，相当于护套没有起到作用。做法为先用一小块薄胶带将凸出的部分垫成斜坡，然后再覆盖整个薄膜。
界： 当毛刺的高度大于1mm的时候，护套方案本身就不适合了，应该先打磨或者更换路线。护套是用来隔绝薄层障碍的一种方法，并不是用来跨越大块突出物的方法。
单元 22| 温度和表面状况对结果的影响
答：低温薄膜会变得很硬，而高温胶带则会变得更黏。
冬季车间温度较低，PET薄膜刚性增大，在卷筒的时候很容易出现折痕，折痕就是硬棱;夏天或者预热环境下的固定接缝处的胶带会变得黏稠，在撕除的时候可能会留有残胶，残胶附着在管道表面，经过加热之后就会形成污迹。
界： 薄膜首先要在施工环境中放置一段时间进行回温，在卷起使用时。胶带残胶使用无绒布沾取少量相容清洁剂进行擦拭，不能使用强力溶剂以免损坏管材表面。
单元 23| 失败模式
答：六种典型的失败都有可以追查到的原因。
划痕仍然存在，这是因为护套没有贴紧或者有褶皱;端口被堵住了，可能是护套太厚或者端口没有翻圆;接缝处被卡住了，这是因为接缝正好面对着前进的方向，并且搭接得过厚;护套被搓皱了，在护套上面旋转;残胶就是用粘性太大的胶带造成的;护套滑脱的原因有：搭接量不够或者固定不牢固。
界： 第一种和第二种改为使用方法，第三种和第四种改为制作方式。不能确定的时候要先看缺陷的位置：如果缺陷在护套端口附近，则为制造问题;如果缺陷在护套中段，则为使用问题。
第四部分：延伸层| 放回工序、检验和选型
单元 24 和修毛刺的顺序
答：能做的就先做，不能做的再做防护套。
根据：修理就是治疗，绝缘层就是隔离。经过修理之后表面粗糙度降低，护套可以做得很薄，甚至是不做的。把护套当作万能方案来使用，就会掩盖住应该解决的表面质量的问题。
界： 修整之后要清理掉碎屑、毛刺等残留物，这些硬质颗粒会卡在绝缘层里面，仍然会把包撑出来。
单元 25 和扩口的配合
答： 先做好护套，然后扩大口部，最后套上。
根据： 护套改变路径表面，扩口改变管口形状，两者在套入之前就已经完成了。顺序颠倒了，在扩口之后端口处在等护套制作的时候可能会收缩，扩口量打折。
界： 扩口量要比没有防护的时候小一些。现在的路比较滑，所以端口可以不用那么大导入角。花纹热缩管的扩口仍然按照内径的5%-8%来确定，并不是因为加了护套就扩大很多。
单元 26 和旋转找正相结合
护套区不能转动，只能在平滑段转动。
根据： 护套表面上虽然很光滑，但是旋转时会产生切向力传递到下面的毛刺上，护套就会被搓皱了，这些皱褶就变成了新的障碍。当要改变方向的时候，把管子退到护套外边的一个光滑的地方再转弯。
界：平滑段也应避免纹头顶，手指着地点仍然在波谷处。氟橡胶热缩套管壁厚较大，转动时阻力也很大，并且不应该在护套上强行转动。
单元 27 和临时固定配合
答： 护套本身不作固定的用途，其固定的位置另行设置。
护套就是临时隔离层，用胶带把接缝处固定好就可以了，并不需要再缠紧。在护套外面再缠上固定带的话，就会把护套压出勒痕来，在勒痕的地方薄膜就会变得比较薄了，隔离的效果也会随之降低。
界： 在需要固定管子的时候，固定的部位在护套外面的光滑部分上，轻轻缠上一圈到两圈，在加热之前解开。
单元 28 与加热工序有关
答： 护套在加热之前要取下来，不能留在线路下面。
根据： 薄膜被夹在了管子和基材之间，在加热的时候管子会收缩，这样就会把薄膜压紧而不是挤出;薄膜耐温能力较弱，在受到高温之后可能会出现变形或者变黏的情况，在接触面处会留下一层夹层，从而影响到密封性和绝缘性。
界： 拆除之后需要检查毛刺区是否还有薄膜碎片残留，特别是薄膜被刮破的情况。残屑要比毛刺更加隐晦，但是也更容易被忽略掉。
单元 29 检验与记录
答：三看：管口内壁、纹形、护套残留。
看管口内壁是否有纵向细线;看纹顶是否出现翻折或者平顶的情况;检查毛刺区域是否有薄膜碎片或者胶带残留。双壁热缩管外层胶很软，在刚开始套上时可能会不太容易看到划痕，但是等它冷却之后就会很明显了，并且还需要用到灯光来再次确认。
界： 发现深划痕并且在密封面或者绝缘的关键区域，应该把这段重新穿进去。浅划痕可以保留下来，但是要记录下它的位置，以便于以后对毛刺区的处理情况进行追踪和检查。
单元 30|选择型号与存储有关
答：端口规整、纹谷宽度大的管道，在经过毛刺区域的时候会比较省力。
端口带扩口的规格本身就有导入斜面，在配护套的时候会比较容易一些;纹谷宽度较大，手指落点容易找到，旋转的时候不容易把纹顶给压下去;管子存储被压缩成椭圆形，插入的时候要多做些整形工作，护套被拉伸变形的可能性也会增大。
存储方式为平放、不叠压，已经压扁的要先回温恢复圆度后再使用。在选择的时候不能够完全避开毛刺区的时候，优先选择壁厚均匀、表面光滑的规格，护套和管壁之间更加稳定的贴合。
单元 31 一页速查
原则是：薄、滑、软、圆角，只隔离不撑开。
材料：0.05～0.1mm PET 薄膜，作为备用选择可以使用离型纸或者很薄的PTFE膜。
尺寸：宽度要盖住毛刺两端各10mm，周长加上5～10mm的搭接量。
制作方法：把纸张对折，去掉边缘部分，然后卷成筒状或者窄条形，并且用细胶带轻轻粘合起来，最后把两端翻转过来做成圆形。
安装步骤如下：首先清洁，然后贴护套，检查接缝，最后套管子。
手法为斜角引入、平稳推进、不绕过护套。
拆除方式为：完全越过后沿轴向抽出，不允许横撕。
前提条件是能够修复毛刺的话就先去修复，如果不能修复再去做防护套。
配合：先护套后扩口;护套区不能转动，在平滑段可以转动。
加热之前：要拆下护套，并且检查是否有碎屑遗留。
判定结果为：管口没有纵向划痕，纹形完整，没有残留胶带和薄膜。
记录：划痕的位置要记得清楚一些，这样在以后的工作中就可以方便地找到毛刺区的处理情况了。
